黑色母粒厂家注塑色母粒的加工过程

黑色母粒厂家注塑色母粒的加工过程

使颜料在制品中具有更好的分散性：色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

填充母粒色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。银箭色母粒用铝颜料与多种聚合物具有良好的兼容性。

有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

保证制品颜色的稳定：色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

 
   色母粒与色粉相比的优点制造色母粒时，选用与欲着色树脂相同的树脂作为载体，加入高浓度颜料（染料），在助剂作用下，经加温、塑化、混炼、挤出造粒，制成专门适合于该种树脂的染色剂，称为专用色母。

在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂结合。在使用时，按一定的比例置于待加工的树脂中，色母很快地进入角色，与该树脂认"亲家"。亲和力——相容性优于色粉着色，因此，对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说，更能体会到。

色母粒着色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。多了一次制造过程，染色成本也必定高于色粉着色。色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时，塑料制品表面常常会出现未分散点、色斑、花纹，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。

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